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栾川智能董事长兼总经理蔡昌伟

⊙记者○编辑郭

2007年春节，蔡昌伟在一间小办公室里焦急地摆弄着仪器。他想在半个月内制造一台小型电容器倒角机，收货人是跨国公司泰科电子。“很紧急。我加班完成设计和生产。春节期间我没有休息。”

这种仓促的交付改变了蔡昌伟的生活，一个属于中国智能制造设备的新领域被开发出来。

十二年转瞬即逝，蔡昌伟仍然记得疲惫的春节假期。然而，他刚刚带领汉川智能进入了科技板块，他有越来越多的重要事情要思考:“我们深感荣幸成为科技板块首批上市公司之一。此次上市为汉川智能提供了难得的发展机遇，也意味着责任重大。登上资本市场的舞台将继续激励我们，激励我们，我们的团队将继续努力工作。”

站在时代的潮流上，蔡昌伟坚信奋斗是一种幸福。“公司的文化是一种斗争文化。从我自己到团队，基本要求是继续奋斗，使公司成为世界领先的企业。我们不会因为上市而懈怠和享受，我们将继续奋斗。”

“批量+定制”已经达到国际领先水平

在汽车电子行业，世界十大零部件制造商中，有七家是公司客户；在连接器细分领域，世界前两家制造商是公司的重要客户；在医疗卫生行业，该公司拥有世界知名的客户，如美敦力(医疗器械世界排名第一)、百特(医疗器械世界排名第15)和3m(医疗器械世界排名第18)。

汉川智能在服务众多行业龙头企业的同时，为什么会有这么大的能量？答案是“R&D技术驱动市场”。

蔡昌伟表示，科研成果主要致力于世界知名企业核心生产线的智能化。公司建立了先进的模块化设计理念和基于平台的技术储备，形成了从硬件、软件和服务各个方面为客户提供智能制造解决方案的技术实力。

“建立一个标准化的框架，将个性化的衣服放在不同的产品上，将大大提高客户的响应速度。”蔡昌伟对图片做了解释。

据悉，公司产品采用全线智能控制，嵌入工业互联网软件，可实现生产过程数据的实时采集、传输、分析、可视化、机器学习、预测和追溯等智能功能；它具有很强的开放性和可扩展性，可以与企业的资源规划、生产管理和调度系统高度连接。

“我们已经建立了单元化、模块化、平台化和系列化的生产模式。公司分解了下游客户的制造流程，开发了功能不同但接口统一的流程模块。同时，先后开发了具有工业数据采集、清洗、传输、存储、分析、预测和可视化功能的系统模块。依托平台开发环境，公司可以根据下游客户的个性化需求，快速组合流程、系统等多个模块，缩短交付周期，实现柔性生产，赋予设备数字化、网络化和智能化。”蔡昌伟说道。

目前，汉川智能真正实现了批量定制生产，通过自主开发的100多套模块，完成了2000多条生产线的定制开发设计。此外，汉川在定制和生产智能制造设备的同时，还开发了一个软件系统，可以实现设备层的互联和远程操作维护管理，打开全厂的数据链。

如公司开发的pcb超高速插针机采用超高速精密曲面共轭凸轮技术，打破了德国eberhard、美国umg等欧美厂商的垄断，生产效率提高了20%以上，大大降低了制造成本，处于国际领先水平。

“在汽车连接器内部，核心信号传输通过金属引脚进行，其可靠性决定了电气连接的质量。”蔡昌伟介绍说，这种超高速pcb插针机不仅创新了电路板制造工艺，而且提高了汽车电子自动化设备的生产效率，保证了产品质量的稳定性。目前，已成功抢占国内外同类产品的中高端客户市场。

在蔡昌伟看来，基于核心技术的整合能力是公司的竞争壁垒。“智能制造设备集成了硬件、软件和服务，需要集成和集成的系统工程思维和长期的项目实施经验。本地的新技术创新很难对行业产生颠覆性和反复性的影响。”

智能制造领域的“隐形冠军”

作为一家从事R&D智能制造设备系统设计、生产和销售的高科技企业，汉川智能的产品和服务主要用于汽车电子、医疗保健和新能源电池。公司成立时，开发了第一台汽车连接器高速插针机，并在第二年成功完成了第一代abs/esp线圈自动生产线的开发。

在业界眼中，汉川智能在研发实力、技术水平、创新能力、人才队伍、客户服务等方面形成了强大的市场竞争优势。，积累了14项核心技术，成为中国汽车电子智能制造解决方案的领先提供商，被称为智能制造领域的“隐形冠军”。

这与公司不断投入研发是分不开的。

2016年至2018年，公司R&D费用分别为1142.54万元、1266.69万元和1959.96万元，分别比2017年和2018年分别增长10.87%和54.73%。R&D费用主要包括材料和劳动力。

至于2017年R&D费用的22.90%，比例相对较低。该公司表示，这主要是由于2017年R&D软件系列项目增多，材料消耗减少。2016年至2018年，R&D费用分别占当期营业收入的7.61%、5.19%和4.50%，呈下降趋势，主要是由于公司营业收入快速增长。

“自成立以来，公司一直专注于智能制造设备的研发、设计、生产、销售和服务，并在此过程中不断升级。”蔡昌伟告诉记者。

公司业务的演变主要体现在三个方面:一是核心技术和科研成果不断积累和完善，产品和服务能力不断提高。二是在产品应用领域，公司分别于2015年和2017年进入医疗卫生和新能源电池行业，这两个行业的智能制造设备业务成为公司新的利润增长点。三是智能制造业互联网系统软件不断发展，有效提高了设备的数字化、网络化和智能化。

蔡昌伟认为，工业供应链通常分为三个阶段:本地到本地、本地到全球和全球到全球。让他最自豪的是，公司的核心技术和产品被应用到世界知名客户的核心生产线上。“到目前为止，汉川的大部分主要客户服务已经进入第三阶段。我们在海外设立了机构，为许多跨国公司的全球网络服务。”

据悉，汉川智能是国内智能制造设备行业为数不多的走出去的企业之一，其业务布局是海外，与国外一线同行竞争。目前，公司已在德国、美国、法国、匈牙利、罗马尼亚、印度、墨西哥等国家的世界知名企业登陆智能制造设备项目，并在德国和菲律宾设立了营业网点。

千里之行始于足下。汉川智能总部正在苏州工业园区兴隆街一片40英亩的空土地上加紧建设。

“面对新的机遇和挑战，我们努力巩固和争取更大的市场份额。公司将在现有比较优势的基础上，结合自身发展阶段，顺应市场发展趋势，及时调整发展方向和定位，从智能设备项目开发商转变为智能制造解决方案平台品牌，打造面向全球市场的工业4.0云平台，成为全球领先的自动化和智能化整体解决方案提供商，为客户提供自动化技术咨询、方案制定、设计、制造、验证、交付和生命周期维护等一站式综合应用服务。”展望未来，蔡昌伟充满信心。

■快速提问和回答

上海证券交易所:公司未来的总体业务目标是什么？

蔡昌伟:公司将立足现有比较优势，结合自身发展阶段，适应市场发展趋势，及时调整发展方向和定位，从智能设备项目开发商转变为智能制造解决方案平台品牌，打造面向全球市场的工业4.0云平台，成为全球领先的自动化和智能集成解决方案提供商，为客户提供自动化技术咨询、方案制定、设计、制造、验证、交付和生命周期维护等一站式集成应用服务。

上交所:公司的R&D能力是什么？

蔡昌伟:目前，公司拥有一支163人的研发团队，并成立了江苏精密高速凸轮机构工程技术研究中心，不断提高公司自主研发创新能力。公司自成立以来，积累了一批核心技术。截至报告期末，该公司拥有44项专利，其中包括10项发明专利。

上海证券报:与竞争对手相比，公司的竞争优势是什么？

蔡昌伟:首先，我们对市场的反应快，成本低，我们对客户的服务比竞争对手更加灵活周到。第二，我们的产品更智能，我们的软件能力比外国竞争对手更强。第三，我们可以为客户提供全面的智能制造解决方案。我们的竞争对手在一个方面总是更强，我们的能力是全面的。第四，我们有中国工程师奖金的优势，我们有一大批精力充沛、高素质的工程师。

上海证券报:公司的长期战略是什么？

蔡昌伟:公司的长期战略是经过几代人的努力，成为像西门子和费斯托这样的大企业。

上海证券报:该公司在工业互联网领域的布局如何？

蔡昌伟:目前，公司的互联网软件包括由openlink、opendevice、opentrace、openchart和openmes组成的openmake生产管理平台，其核心技术储备了嵌入式工业设备实时边缘计算网关技术。目前，这些技术已经应用于泰科电子、大陆集团、鑫望达(300207)、益威等客户。，后续公司将进一步加大R&D在这方面的投资和营销力度。

上证所:你如何看待5g带来的机遇？

蔡昌伟:5g技术极大地推动了智能制造技术，当需要高速响应时，也可以通过无线实现，使设备更加灵活和智能化。此外，物理模型和数字模型可以通过ar和vr集成，这为设计、研发、预防性维护、维修、生产数据分析以及将人工智能引入生产场景提供了可靠的手段。我们已经在高速通信、电子电路、芯片技术和测试技术方面做了储备，今后将继续加大在这一领域的研发投入。

上海证券报:智能制造设备行业未来的发展趋势是什么？

蔡昌伟:新技术不断应用于智能制造，并与制造业深度融合。其中，物联网和云计算、人工智能(ai)、3d打印等新技术将发挥突出作用。智能制造生态系统将协同发展。智能制造的实现是一个逐步推进的复杂工程，涉及产品设计、生产、物流、销售和服务等整个生命周期，涉及设备层、控制层、管理层、企业层、云服务层和网络层等企业系统架构的实施，需要横向、纵向和端到端的集成。智能制造将创造一种全新的模式，许多提供单一产品或服务的供应商将与“构建”合作，形成一个集成开发的生态圈。